1. Nierównomierne mieszanie bawełny z włóknem o niskiej temperaturze topnienia i konwencjonalnym włóknem: ponieważ różne włókna mają różną kohezję, ogólnie rzecz biorąc, włókno o niskiej temperaturze topnienia ma większą kohezję niż włókno konwencjonalne. Jeśli włókno o niskiej temperaturze topnienia jest nierównomiernie rozproszone, część o mniejszej zawartości nie może w odpowiednim czasie utworzyć wystarczającej struktury sieci, więc wytworzona włóknina jest cienka. W porównaniu z niską temperaturą topnienia, miejsce o większej zawartości włókien tworzy grubszą sytuację .
2. Niepełne topienie włókna o niskiej temperaturze topnienia: sytuacja ta wynika głównie z niewystarczającej temperatury. W przypadku włóknin o niskiej gramaturze nie jest łatwo mieć niewystarczającą temperaturę, ale szczególną uwagę należy zwrócić na produkty o wysokiej gramaturze i dużej grubości. Na przykład włóknina na krawędzi jest zwykle grubsza, ponieważ ma wystarczająco dużo ciepła. Włóknina w części środkowej jest łatwa do uformowania cieńszej włókniny z powodu niewystarczającego ciepła, co również jest jedną z przyczyn.
3. Wysoka kurczliwość włókna: niezależnie od tego, czy włókno konwencjonalne, czy włókno o niskiej temperaturze topnienia, jeśli skurcz włókna gorącym powietrzem jest wysoki, nierówna grubość wystąpi również podczas produkcji włókniny.
Jakie są przyczyny powstawania elektryczności statycznej podczas produkcji włóknin?
1. Czynnikami zewnętrznymi może być zbyt sucha pogoda i niewystarczająca wilgotność.
2. Gdy na włóknie nie ma środka antystatycznego, ponieważ odzysk wilgoci przez bawełnę poliestrową wynosi 0,3%, łatwo jest wygenerować elektryczność statyczną podczas produkcji włókniny ze względu na brak środka antystatycznego.
3. Zawartość oleju we włóknie jest niska, a stosunkowo niska zawartość środka elektrostatycznego wytwarza również elektryczność statyczną.
4. Metodą zapobiegania elektryczności statycznej jest nie tylko nawilżanie warsztatu produkcyjnego, ale także skuteczne eliminowanie bawełny bezolejowej na etapie karmienia bawełną.
Jakie są przyczyny nierównej twardości i miękkości włóknin w tych samych warunkach przetwarzania?
1. Ze względu na nierównomierne mieszanie bawełny włókna o niskiej temperaturze topnienia i włókna konwencjonalnego, część o wysokiej zawartości o niskiej temperaturze topnienia jest twardsza, natomiast część o niskiej zawartości jest bardziej miękka.
2. Ponadto niepełne stopienie włókien o niskiej temperaturze topnienia może łatwo prowadzić do miękkich włóknin.
3. Duża kurczliwość włókna spowoduje również problem nierównej miękkości i twardości włókniny.
